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耐磨性高い SI3N4 セラミック 珠砕機用アクセサリーと紙製造用セラミック脱水パネル

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: wuxi special ceramic

支払いと送料の条件

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価格: 1us$/p

パッケージの詳細: カートン/パレット

受渡し時間: 20日間

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ハイライト:

SI3N4 セラミック・ビーズ・ミル用アクセサリー

,

シリコンナイトリドセラミック脱水パネル

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耐磨性セラミック製紙のパネル

圧縮強度:
3800 MPa
骨折の靭性:
5.5~6.5MPa
熱伝導率:
20-25 W/M*K
密度:
3.2 g/cm3
曲げ強度:
750~1000MPa
色:
ブラック/グレー
ポアソンの比率:
0.27
硬度:
1500-1650HV
圧縮強度:
3800 MPa
骨折の靭性:
5.5~6.5MPa
熱伝導率:
20-25 W/M*K
密度:
3.2 g/cm3
曲げ強度:
750~1000MPa
色:
ブラック/グレー
ポアソンの比率:
0.27
硬度:
1500-1650HV
耐磨性高い SI3N4 セラミック 珠砕機用アクセサリーと紙製造用セラミック脱水パネル

製品説明:

窒化ケイ素セラミックス(Si3N4セラミックボール材料とも呼ばれます)は、高度なセラミック技術における画期的な進歩であり、優れた機械的特性と熱的特性の組み合わせを提供します。これらのセラミックスは、高強度、熱安定性、耐摩耗性が重要な要求の厳しい産業用途において、その優れた性能で広く認識されています。Si3N4セラミックボールは、最大3800 MPaに達する驚異的な圧縮強度で特に高く評価されており、利用可能な最も強力なセラミック材料の1つです。この優れた圧縮強度により、Si3N4セラミックボールは、変形や破損なしに極端な機械的応力に耐えることができ、さまざまなエンジニアリング用途で長持ちする耐久性と信頼性を保証します。

優れた強度に加えて、Si3N4セラミックボールは、20〜25 W/m*Kの範囲の優れた熱伝導率を示します。この特性は、効率的な放熱と熱管理を必要とする用途にとって不可欠です。Si3N4セラミックボール材料の高い熱伝導率は、高温条件下での構造的完全性と性能の維持に役立ち、急速な温度変動や持続的な高温曝露がある環境での使用に最適です。

窒化ケイ素セラミックスの硬度は、もう1つの重要な属性であり、硬度値は1500〜1650 HVの範囲です。この高い硬度レベルは、摩耗、摩耗、および表面損傷に対する優れた耐性を提供します。その結果、Si3N4セラミックボールは、精密ベアリング、切削工具、耐摩耗性部品などの用途で一般的に使用されており、表面耐久性が最も重要です。印象的な硬度は、時間の経過に伴う材料劣化を最小限に抑え、この材料で作られた部品の耐用年数を延長します。

さらに、窒化ケイ素セラミックスの曲げ強度は750〜1000 MPaの範囲であり、曲げ荷重下での優れた靭性と破壊に対する耐性を強調しています。この属性は、Si3N4セラミックボールの汎用性を高め、曲げ応力を経験する構造用途で効果的に機能させることができます。高い曲げ強度と圧縮強度の組み合わせにより、Si3N4セラミックボールコンポーネントは、さまざまな機械的負荷条件下で非常に信頼性が高くなります。

窒化ケイ素セラミックスの密度は約3.2 g/cm³であり、同様の強度特性を持つ金属と比較して比較的低いです。この低い密度は、より軽量なコンポーネントにつながり、航空宇宙、自動車、ロボット工学などの業界で大きな利点をもたらし、軽量化は効率と性能の向上に不可欠です。Si3N4セラミックボールの軽量性は、強度や耐久性を損なうことなく、エネルギー消費の削減と動作速度の向上に貢献します。

全体として、Si3N4セラミックボールは、高い圧縮強度、優れた熱伝導率、驚くべき硬度、十分な曲げ強度、および比較的低い密度の独自の組み合わせにより、優れた材料選択肢として際立っています。これらの組み合わせられた特性により、Si3N4セラミックボールは、高性能ベアリング、切削工具、エンジンコンポーネント、耐摩耗性部品など、幅広い用途で非常に優れた性能を発揮できます。極端な条件下での機械的完全性と熱安定性を維持する能力により、Si3N4セラミックボールは、現代のエンジニアリングおよび製造部門で不可欠な材料となっています。

要約すると、窒化ケイ素セラミックスは、高度な産業用途の厳しい要求を満たす比類のない性能プロファイルを提供します。Si3N4セラミックボールの優れた機械的強度、熱伝導率、硬度、靭性、および軽量性は、さまざまなハイテク分野における革新と効率の追求において不可欠な材料としての地位を確立しています。Si3N4セラミックボールを選択することで、耐久性、信頼性、および性能が向上し、セラミック材料の卓越性を求めるエンジニアや設計者にとって最適なソリューションとなります。

 

特徴:

  • 製品名:窒化ケイ素セラミックス
  • 熱伝導率:20-25 W/M*K
  • ポアソン比:0.27
  • 破壊靭性:5.5-6.5 MPa
  • 密度:3.2 G/cm³
  • 圧縮強度:3800 MPa
  • SI3N4セラミックボール用途に最適
  • 優れた機械的特性を持つ高耐久性SI3N4セラミックボール
  • 優れた熱的および構造的性能で知られるSI3N4セラミックボール
耐磨性高い SI3N4 セラミック 珠砕機用アクセサリーと紙製造用セラミック脱水パネル 0

技術的パラメータ:

圧縮強度 3800 MPa
密度 3.2 G/cm³
黒/グレー
曲げ強度 750-1000 MPa
ポアソン比 0.27
熱伝導率 20-25 W/m·K
破壊靭性 5.5-6.5 MPa·m 0.5
硬度 1500-1650 HV

用途:

中国の有名なブランドである無錫特殊セラミックが製造するSI3N4セラミックボールは、その優れた機械的特性と、さまざまな用途やシナリオでの汎用性で知られる高度な材料です。密度3.2 G/cm³のこの窒化ケイ素セラミックボールは、高性能コンポーネントを必要とする業界向けの軽量でありながら堅牢なソリューションを提供します。

SI3N4セラミックボールの主な用途の1つは、高速ベアリングシステムです。750〜1000 MPaの印象的な曲げ強度と0.27のポアソン比により、セラミックボールは大きな機械的応力と変形に耐えることができ、航空宇宙、自動車、産業機械ベアリングでの使用に最適です。1500〜1650 HVの間で測定される優れた硬度は、優れた耐摩耗性を保証し、耐用年数の延長とメンテナンスコストの削減に貢献します。

ベアリング用途に加えて、SI3N4セラミックボールは、高い寸法安定性と靭性を必要とする精密機器や機器で広く利用されています。5.5〜6.5 MPa·m^0.5の破壊靭性により、亀裂の伝播と機械的衝撃に抵抗することができ、信頼性と耐久性が最も重要な環境で不可欠です。これにより、半導体製造ツール、医療機器、化学処理装置など、汚染と耐食性も不可欠な場所で最適な選択肢となります。

SI3N4セラミックボールの優れた熱的および化学的安定性は、その用途シナリオをさらに広げます。高温環境や攻撃的な化学雰囲気で確実に機能し、エネルギーおよび石油化学産業のポンプコンポーネント、バルブ部品、耐摩耗性コーティングでの使用に適しています。機械的強度と化学的慣性の組み合わせにより、SI3N4セラミックボールは、過酷な動作条件下でもその完全性と機能を維持します。

さらに、SI3N4セラミックボールの軽量性は、慣性や摩擦損失を減らすことで、回転機械のエネルギー効率に貢献します。この特性は、性能と効率が重要な電気モーター、ターボチャージャー、その他の精密回転機器で特に役立ちます。

要約すると、無錫特殊セラミックのSI3N4セラミックボールは、幅広い用途とシナリオで優れた材料選択肢です。高い曲げ強度、硬度、破壊靭性、および化学的安定性の独自の組み合わせはすべて、中国の高度な製造能力に由来しており、高い信頼性と性能を要求する現代の産業部門に不可欠なものとなっています。

 

カスタマイズ:

無錫特殊セラミックは、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズされた窒化ケイ素セラミックスを提供しています。当社のSI3N4セラミックボール製品は、中国で優れた品質と精度で製造されています。3800 MPaの圧縮強度と750〜1000 MPaの曲げ強度を備えたこれらのSI3N4セラミックボールは、優れた機械的性能を提供します。

当社のSI3N4セラミックボールカスタマイズサービスは、20〜25 W/M*Kの優れた熱伝導率も保証し、高温用途に最適です。1500〜1650 HVの硬度と5.5〜6.5 MPaの破壊靭性を備えた当社の窒化ケイ素セラミックスは、さまざまな産業用途で優れた耐久性と信頼性を提供します。

特定のサイズ、形状、または性能特性が必要な場合でも、無錫特殊セラミックは、お客様の正確なニーズを満たす高品質のSI3N4セラミックボールソリューションを提供することをお約束します。当社の製品カスタマイズサービスの詳細と、高度な窒化ケイ素セラミックスでお客様のプロジェクトをどのようにサポートできるかについては、お問い合わせください。

 

サポートとサービス:

当社の窒化ケイ素セラミックス製品は、最適な性能と顧客満足度を確保するために、包括的な技術サポートとサービスによって支えられています。お客様の特定のニーズに最適な材料グレードと設計を選択できるよう、選択と適用段階で専門家によるコンサルティングを提供します。

当社の技術チームは、お客様のシステムへの窒化ケイ素コンポーネントの機械加工、取り扱い、統合に関する詳細なガイダンスを提供します。また、独自の仕様と複雑な形状に対応するためのカスタム製造サービスも提供しています。

設置後、窒化ケイ素の機械的、熱的、および化学的特性に関する豊富な知識を活用して、トラブルシューティングと性能最適化をサポートします。さらに、お客様のチームに必要なスキルと情報を提供するために、トレーニングセッションと詳細なドキュメントを提供しています。

当社の専任サービスにより、製品のライフサイクル全体にわたって信頼性の高い支援を期待でき、窒化ケイ素セラミックスコンポーネントがお客様の用途で最大の耐久性と効率性を提供できるようになります。

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