耐磨は工業機械における最も予測可能で管理可能な障害モードである.耐磨性アルミナセラミック正確に分類され 仕上げられ 設置された部品は 硬化鋼の10対1の耐久性を上回りますが 同じ陶器が 正しく組み合わさなければ 数週間で破裂しますこのガイドは,どのように磨き抵抗を高めるかを示していますAl2O3セラミック本物の機械の部品です
購入者が鋼筋の磨き帯をアルミオキシドセラミック材料の質が悪い場合もあります 通常は4つの問題があります 磨材の硬度が悪い 表面が滑らかすぎたり支持されていない端で,衝撃でチップ表面を磨くのです 表面を磨くのです
耐磨性 硬さシンターアルミナが1500~1700 HVに達し,散装工学材料の中でダイヤモンドに次いでおり,そのほぼゼロの開口孔隙は,磨砂粒子が表面を埋め込み,切断するのを防ぐ.密集した細粒子のボディは 滑らかな作業面を維持し, 掘り出す代わりに大量材料を滑らせます. 限界は脆さです:アルミナ酸は,鋭い点への衝撃に抵抗するよりも,滑り磨きに抵抗します.質量と同じくらい重要だ
この方法は,95%アルミナが磨き流れる外壁タイル,高強度ローラー挿入器具と構造部品そして耐磨性のあるスライドラインカータイル鉱山,水泥,電力,材料処理工場で使用されます
| パラメータ | 価値 | ベース |
|---|---|---|
| アルミニウム含有量 | 95% Al2O3 | (P) |
| ヴィッカース硬さ | 1500~1700 HV | (T) |
| ロックウェル硬さ | HRA 85・90 | (P) |
| 密度 | 3.70g/cm3 | (P) |
| 折りたたみ強度 | 300 MPa | (P) |
| 水吸収 | 0% | (P) |
| 表面の荒さ | Ra 0.4 μm | (P) |
| 運用中の鋼と比べて磨損率 | 現地試験で確認 | (C) |
ベースキー: (P) 製品ページの仕様 (T) 典型的な材料の価値 (C) 実際の使用で現地磨き試験で確認される.
硬さ は 滑る 磨き に 抵抗 し て い ます が,非常に 硬く 粗い 体 は より 脆い こと が あり ます.質量,粒の サイズ,仕上げ は 磨き 剤 と 衝撃 レベル に 合わさ れる 必要 が あり ます.
そうですが 固定器具は反沈し 埋め込まれる必要があります 誇りを持って 立たないようにし 裏付けは平らで タイルが完全に支えられるようにです
厚さは,着用が均等である場合にのみ役立ちます. 障害が縁の切断または衝撃である場合,より厚いタイルは助けません. より良いサポートと幾何学がします.
磨料の大きさや硬さ 衝撃角スライディング速度と湿気や熱の存在は,どのセラミックが最もうまく動くか供給者がAl2O3 セラミック作業について尋ねることなく部品を履くことは推測であり,粒子の大きさや衝撃角度を尋ねるのは工学です. 完全な内膜にコミットする前にフィールド試験のためのサンプルを依頼します.カタログの主張を信頼するのではなく,既知の期間中に着用深さを測定します..
高速線路での磨きを解決する方法については,耐磨性セラミックノズル メンテナンス頻度を短縮する.
