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起源の場所: 中国
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熱膨張係数: |
3.2×10-6/K |
ポアソン比: |
0.28 |
ひびの靭性: |
7 MPa |
熱伝導性: |
30W/m.K |
比誘電率: |
9 |
密度: |
3.2 g/cm3 |
耐圧強度: |
3800 MPa |
曲がる強さ: |
750 MPa |
熱膨張係数: |
3.2×10-6/K |
ポアソン比: |
0.28 |
ひびの靭性: |
7 MPa |
熱伝導性: |
30W/m.K |
比誘電率: |
9 |
密度: |
3.2 g/cm3 |
耐圧強度: |
3800 MPa |
曲がる強さ: |
750 MPa |
私達の会社は窒化珪素の製陶術の広い範囲を、陶磁器の球を含んで、陶磁器のローラー、ノズル、プランジャー、熱電対の保護管作り出し、鋳造アルミの持ち上がる管を。
これらのSi3N4陶磁器の部品は多結晶性ケイ素の減少炉、低圧の鋳造、製紙および高速軸受けのような適用のために頻繁に使用される。
| 変数 | 価値 |
|---|---|
| 硬度 | HV0.5≥1700 |
| ひびの靭性 | 7 MPa |
| 弾性率 | 290 GPa |
| 熱拡張係数 | 3.2 X 10-6/K |
| 色 | 黒/灰色 |
| ポアソンの比率 | 0.28 |
| 比誘電率 | 9 |
| 耐圧強度 | 3800 MPa |
| 密度 | 3.2 G/cm3 |
| 絶縁耐力 | 18-20 KV/mm |
多結晶性ケイ素の減少炉は高性能の多結晶性ケイ素を減らすのに使用される機械である。それに最低のエネルギー消費が付いている環境の多結晶性ケイ素に効果的にに能力がそしてすぐに変えるケイ素をある。このプロセスは半導体の製造業、光電池および電池のようなさまざまな適用に多量のケイ素を提供できる。
B:低圧の鋳造低圧の鋳造は低圧の下に溶解した金属を投げることによって金属の部品を作成するプロセス行う。低圧は温度のよりよい制御および冷却の率を提供する。これは終了する投げる欠陥率を減らすのを助け、良質プロダクトのために作る。なお、プロセスは溶解した金属を含んでいるのに使用される低圧がまた損失熱を減らすのを助けるのでエネルギーの消費を減らすのを助ける。このプロセスは自動車の、宇宙航空および他の金属の投げるプロジェクトのような企業で使用される。
C:製紙製紙は木材パルプ、水および植物のような原料がペーパーに回る古来の技術である。製紙プロセスは望ましいサイズおよび形にパルプを含む4ステップ プロセス、ペーパーを形作り混合することを、それを乾燥する、および最終的にそれを切ることであり。それはペーパーが低下しなかったりし、何度も繰り返し再使用することができるのでエネルギー効率が良いプロセスである。右の技術および技術によって、papermakersは良質および長続きがするペーパー プロダクトを作り出せる。作り出されるペーパー プロダクトは書く、印刷、包装および他の世帯および産業目的のために一般的である。
D:軸受け軸受けは摩擦を減らし、部品を回すのに機械で使用される部品である。軸受けは通常鋼鉄から成り、設計は移動部品のより大きい正確さそして一貫した動きを保障する。ある共通の種の軸受けは玉軸受、軸受、スラスト・ベアリングおよび先を細くされた軸受である。これらの部品は騒音、摩擦および振動を間、より長いまた持続減らすのであらゆる機械の円滑な運用に必要である。軸受けは自動車、ポンプおよびタービンのような多くの適用で見つけることができ機械類工業の重要な部分である。
包み、出荷する窒化珪素の製陶術:
窒化珪素の製陶術は運輸の間に損傷からそれらを保護するために泡や気泡緩衝材と並ぶ容器で出荷される。容器はまた湿気および塵から保護するために密封される。容器は製品に関する情報とそして分類され、出荷のための板紙箱かパレットに置かれる。
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